충남 당진에 소재하고 있는 삼우금형은 시스템 경영을 원칙으로 하고 있습니다.
수주단계부터 설계, 제조에 이루기까지 ERP시스템을 사용하고 있으며 NC가공은 NCASS와 NCBrain을 통해 표준화 및 가공효율을 높이고 있습니다.

가공기 7대(5축 가공기 2대 포함)를 보유하고 있으며 유틸 프로그램을 사용하여 CAM 작업을 진행하고 있었습니다. 그러나 유틸 업데이트의 부재로 CAM 업그레이드를 하지 못하는 문제에 부딪혔습니다.
CAM Data가 부족한 상황이 이어졌고 CAM 작업은 외주로 처리해야 했습니다.

캠자동화 솔루션 도입문제가 시급하였고 나이스솔루션을 통해 NCASS를 설치하게 되었습니다.
NC 장비에 NCASS 도입으로 전극작업을 처리하게 되었고 기계가동률 향상을 목표로 설정하였습니다.

전체 90% 이상의 전극작업을 NCASS가 처리하게 되므로 기계가동률이 30%이상 향상되었고, 외주 비용도 30%이상 절감할 수 있게 되었습니다.